Inconel 601 Legata NS313 Legata Ronda Legata di acciaio 601 Pipa senza cuciture Dimensione personalizzata

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L'Inconel 601 è una lega rinforzata a base di nichel-cromo-ferro in soluzione solida con eccellenti prestazioni ad alta temperatura, resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche.I suoi principali componenti chimici sono il nichel, cromo (Cr), ferro (Fe), alluminio (Al), manganese (Mn), ecc., tra i quali il tenore di nichel è generalmente compreso tra il 58,0% e il 63,0%, il tenore di cromo è compreso tra il 21,0% e il 25,0%,Il ferro è un elemento residuo, il tenore di alluminio è compreso tra l'1,0% e l'1,7% e il tenore di manganese non supera l'1,0%.

L'inconel 601 è un materiale in lega che ha un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, una buona resistenza alla carburizzazione, una buona resistenza all'ossidazione in atmosfere contenenti zolfo,Buone proprietà meccaniche a temperatura ambiente e altaA causa del controllo del contenuto di carbonio e della dimensione del grano, il 601 ha una maggiore resistenza alla rottura a scorrere, quindi si raccomanda di utilizzare il 601 in aree superiori a 500 °C.

Composizione chimica

Caratteristiche chimiche
1. Ottima resistenza all'ossidazione ad alta temperatura
2Buona resistenza alla carburizzazione
3Buona resistenza all'ossidazione in atmosfera contenente zolfo
4Buone proprietà meccaniche a temperatura ambiente e alta
5. Buona resistenza alla rottura da corrosione da stress A causa del controllo del contenuto di carbonio e della dimensione del grano, il 601 ha un'elevata resistenza alla rottura a scorrere, quindi il 601 è raccomandato per l'uso in aree superiori a 500 °C.
Struttura metallografica dell'Inconel 601:
Il 601 e' una struttura a reticolo cubico centrata sulla faccia.
Inconel 601 resistenza alla corrosione:
Una proprietà importante della lega 601 è la sua resistenza all'ossidazione a temperature fino a 1180°C.601 può formare una pellicola di ossido densa e ottenere una elevata resistenza allo spalling.601 ha una buona resistenza alla carburizzazione. A causa del suo alto contenuto di cromo e alluminio, 601 ha una buona resistenza all'ossidazione in atmosfere ad alta temperatura contenenti zolfo.

Caratteristiche di prestazione
Resistenza all'ossidazione ad alte temperature: Inconel 601 presenta un'eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature,e può mantenere una buona resistenza all'ossidazione anche in ambienti difficili con temperature fino a 1180°CCiò è dovuto al suo elevato contenuto di cromo e alluminio, che gli consente di svolgere un buon ruolo antiossidante in atmosfere ad alta temperatura contenenti zolfo.
Resistenza alla corrosione: la lega ha una buona resistenza alla corrosione nei confronti di sostanze corrosive come acidi, alcali e sali, in particolare in ambienti contenenti zolfo e cloro.Può formare una pellicola di ossido stabile in aria ad alta temperatura per evitare ulteriore erosione da parte dell'ossigeno.
Proprietà meccaniche: l'Inconel 601 ha buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione da sollecitazione, sia a temperatura ambiente che ad alta temperatura.la resistenza al rendimento è di circa 240 MPa, l'allungamento è di circa il 35% e la durezza è generalmente compresa tra HB160~200.
Resistenza alla scorrevolezza: all'elevata temperatura e sotto stress a lungo termine, l'Inconel 601 ha una buona resistenza alla scorrevolezza e può resistere efficacemente alla deformazione e ai danni del materiale.
 

Campi di applicazione
A causa delle eccellenti prestazioni di Inconel 601, è ampiamente utilizzato in molti campi:

Aerospaziale: utilizzato per la fabbricazione di parti strutturali ad alta temperatura quali componenti di turbine a gas e componenti di motori a razzo.
Apparecchiature chimiche: utilizzate per la fabbricazione di reattori ad alta temperatura, riscaldatori, scambiatori di calore e altre apparecchiature che possono funzionare a lungo in ambienti corrosivi.
Industria dell'energia elettrica: utilizzato per la fabbricazione di camere di combustione e di apparecchiature per il trattamento dei gas di scarico delle centrali elettriche a carbone, che possono funzionare in ambienti ad alta temperatura e pressione.
Industria metallurgica: utilizzato per attrezzature di processo ad alta temperatura, quali rivestimenti e tubi di forno ad alta temperatura, con buona resistenza agli urti termici.