Jiangsu Zhonggongte Metallurgical Technology Co., Ltd. Casi

Scelta delle piastre in acciaio inossidabile e vantaggi principaliMateriale: piastra in acciaio inossidabile 316L (acciaio inossidabile austenitico a basso tenore di carbonio)Caratteristiche essenziali:Super resistenza alla corrosioneContiene molibdeno (Mo) e la sua resistenza alla corrosione dell'acqua di mare è superiore di oltre il 30% a quella dell'acciaio inossidabile 304, che è particolarmente adatto per l'ambiente costiero ad alto spruzzo di sale.Superato 1000 ore di prova con spruzzo di sale (norma ASTM B117), senza segni di ruggine o ossidazione sulla superficie.Equilibrio tra elevata resistenza e leggerezzaLo spessore della piastra è di soli 3 mm e la resistenza alla trazione raggiunge i 520 MPa, il che soddisfa i requisiti di carico della struttura dell'edificio e riduce il carico delle pareti del 20%.Disegno estetico personalizzatoTrattamento superficiale: processo a spazzola matta, che presenta una consistenza metallica delicata, riducendo l'inquinamento luminoso migliorando al contempo il senso tridimensionale dell'edificio.Personalizzazione delle dimensioni: la piastra singola più grande è di 6m × 2m e il processo di splicing senza soluzione di continuità ottiene un effetto di facciata integrato e migliora il senso moderno dell'edificio. Riassunto del valore del casoQuesto progetto utilizza piastre innovative in acciaio inossidabile 316L per bilanciare perfettamente resistenza alla corrosione, resistenza strutturale e design estetico moderno.fornire una soluzione di riferimento per progetti di costruzione in ambienti ad alta umidità e alta corrosione all'estero. Possiamo fornire piastre in acciaio inossidabile personalizzate (come 201/304/316L e altri materiali, trattamenti superficiali specchiati / spazzolati / incisi) secondo le diverse esigenze, adatte per edifici commerciali,progetti di ponti, decorazione del paesaggio e altri scenari.

Nel campo della produzione industriale, ci sono requisiti rigorosi sulla resistenza, la resistenza alla corrosione e le prestazioni di lavorazione dei materiali. Le barre di acciaio inossidabile sono diventate il materiale preferito per la fabbricazione di molti componenti chiave grazie alle loro eccellenti prestazioni complessive. I seguenti casi specifici mostrano le eccezionali prestazioni delle barre di acciaio inossidabile in progetti reali. ​ Contesto del progetto​Un'azienda manifatturiera di macchinari alimentari ben nota prevede di produrre un lotto di nuove attrezzature per la lavorazione degli alimenti. I componenti principali dell'attrezzatura devono essere a contatto con materie prime alimentari acide e alcaline e con un ambiente di vapore ad alta temperatura per lungo tempo, e l'elevata precisione e stabilità dei componenti deve essere garantita per soddisfare gli standard di sicurezza della produzione alimentare. Dopo aver confrontato e selezionato molti materiali, si è deciso di utilizzare barre di acciaio inossidabile come materiale di produzione per i componenti principali. ​Selezione delle barre di acciaio inossidabile e vantaggi prestazionali​ Selezione del modello​Vengono selezionate barre di acciaio inossidabile 316L. Questo modello appartiene all'acciaio inossidabile austenitico a basso tenore di carbonio. Con l'aggiunta di elementi di molibdeno, ha un'eccellente resistenza alla corrosione e alle alte temperature, che soddisfa pienamente gli standard di igiene e sicurezza della produzione di macchinari alimentari.​ Caratteristiche principali​Super resistenza alla corrosione: le barre di acciaio inossidabile 316L hanno una buona tolleranza agli acidi organici, agli acidi inorganici e alle soluzioni saline. Nell'ambiente acido-base della lavorazione degli alimenti, possono resistere efficacemente alla corrosione, evitare la perdita di materiale e la contaminazione delle materie prime alimentari, e la loro durata è superiore del 40% rispetto a quella delle normali barre di acciaio inossidabile. ​Sanitario e sicuro: è conforme agli standard internazionali di sicurezza dei materiali a contatto con gli alimenti (come FDA, LFGB, ecc.), ha una superficie liscia e non è facile che si sviluppino batteri, garantendo la sicurezza e l'igiene del processo di lavorazione degli alimenti. ​Elevata resistenza e buona lavorabilità: il limite di snervamento raggiunge i 170 MPa e la resistenza alla trazione supera i 480 MPa, in grado di sopportare l'elevato carico quando l'apparecchiatura è in funzione; allo stesso tempo, ha buone prestazioni di taglio, foratura e formatura, che è facile da lavorare in parti con forme complesse. ​Applicazioni di lavorazione e punti salienti tecnici​Lavorazione di precisione: utilizzare torni CNC per eseguire tornitura e fresatura ad alta precisione su barre di acciaio inossidabile e controllare l'errore dimensionale entro ±0,01 mm per garantire la perfetta aderenza dei componenti e il funzionamento stabile dell'apparecchiatura. Ad esempio, quando si lavorano alberi di agitazione per alimenti, è possibile ottenere un'agitazione a basso rumore e ad alta efficienza attraverso un controllo preciso delle dimensioni.​Trattamento superficiale: lucidare le parti lavorate per far sì che la rugosità superficiale raggiunga Ra0,8μm, il che non solo migliora l'estetica, ma aumenta anche ulteriormente la resistenza all'anti-fouling e alla corrosione; alcune parti vengono passivate per formare un film di ossido denso per migliorare le prestazioni protettive. ​Processo di saldatura: per le parti che devono essere giuntate, viene utilizzata la tecnologia di saldatura ad arco con gas argon per garantire che la resistenza della parte saldata sia equivalente a quella della matrice e che la saldatura sia liscia e piatta per evitare che impurità residue influenzino la qualità del cibo. ​ Risultati del progetto e feedback dei clienti​Conformità delle prestazioni: dopo che l'apparecchiatura è stata messa in uso, dopo sei mesi di funzionamento ad alta intensità, i componenti principali non hanno avuto problemi di corrosione, deformazione e altri problemi, garantendo efficacemente il funzionamento stabile della linea di produzione per la lavorazione degli alimenti. ​Riconoscimento del cliente: il responsabile dell'azienda ha dichiarato: "Le parti realizzate con barre di acciaio inossidabile 316L hanno un'eccellente resistenza alla corrosione e precisione, il che riduce notevolmente i costi di manutenzione delle apparecchiature e migliora anche la competitività dei nostri prodotti sul mercato." ​Vantaggi economici: grazie alla lunga durata e ai bassi requisiti di manutenzione delle barre di acciaio inossidabile, il costo dell'apparecchiatura per l'intero ciclo di vita è ridotto di circa il 30%, con notevoli vantaggi economici per l'azienda.​Questo caso dimostra pienamente che le barre di acciaio inossidabile, con le loro eccellenti prestazioni e la loro qualità affidabile, possono soddisfare i severi requisiti dell'industria manifatturiera di precisione e fornire soluzioni materiali stabili ed efficienti per vari progetti industriali. Se hai esigenze relative alle barre di acciaio inossidabile, contattaci per suggerimenti di selezione professionale e servizi personalizzati.

Nel moderno campo dell'ingegneria, dove i requisiti di prestazione dei materiali sono sempre più stringenti, i tubi in acciaio inossidabile sono diventati la scelta principale di molti progetti chiave grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione, all'elevata resistenza e alle proprietà igieniche. I seguenti casi mostreranno in dettaglio le eccellenti prestazioni dei tubi in acciaio inossidabile in progetti reali. ​ Contesto del progetto​ Un grande parco chimico ha bisogno di costruire un nuovo sistema di rete di tubazioni per il trasporto di liquidi acido-base. Il sistema deve trasportare liquidi altamente corrosivi come acido solforico e idrossido di sodio con una concentrazione fino al 30% per un lungo periodo di tempo e, allo stesso tempo, affrontare l'erosione di ambienti complessi come polvere industriale e aria umida. La parte del progetto ha requisiti estremamente elevati per la resistenza alla corrosione, la tenuta e la durata dei materiali delle tubazioni. Dopo molteplici cicli di dimostrazione tecnica e confronto dei materiali, i tubi in acciaio inossidabile sono stati finalmente selezionati come materiale principale del sistema di tubazioni. ​Selezione dei tubi in acciaio inossidabile e vantaggi prestazionali​ Selezione del modello​ Il progetto utilizza tubi in acciaio inossidabile 316L, che è un acciaio inossidabile austenitico a bassissimo tenore di carbonio. L'aggiunta di molibdeno gli conferisce una resistenza alla corrosione estremamente elevata, particolarmente adatta per ambienti difficili come acidi forti, alcali e sali.​ Caratteristiche principali​ Super resistenza alla corrosione: i tubi in acciaio inossidabile 316L mostrano un'eccellente tolleranza a vari acidi inorganici, acidi organici e soluzioni saline. Nel processo di trasporto di liquidi acidi e alcalini forti nel progetto, possono resistere efficacemente alla corrosione chimica e prevenire perdite dalle tubazioni. La durata è più di 3 volte quella dei normali tubi in acciaio al carbonio. ​Elevata resistenza e resistenza agli urti: il limite di snervamento del tubo è ≥170MPa e la resistenza alla trazione è ≥480MPa. Anche in caso di trasporto ad alta pressione all'interno della tubazione e dell'impatto di un ambiente esterno complesso, la struttura può ancora essere stabile ed evitare deformazioni e rotture. ​ Igienico e protezione ambientale: la parete interna del tubo in acciaio inossidabile è liscia, non facile da incrostare e far proliferare batteri, e il materiale stesso non precipita sostanze nocive. Evita la contaminazione del mezzo nel campo del trasporto chimico, soddisfa i requisiti di riciclaggio della protezione ambientale e può essere riciclato al 100%. ​Applicazione costruttiva e punti salienti tecnici​Processo di connessione professionale: adotta una combinazione di saldatura ad arco con gas argon e connessione a doppio morsetto. La saldatura ad arco con gas argon assicura che la resistenza del giunto del tubo sia coerente con il corpo principale e la tenuta raggiunga lo standard di assenza di perdite; la connessione a doppio morsetto migliora l'efficienza dell'installazione in loco, riduce i tempi di costruzione del 25% e facilita la successiva manutenzione e riparazione. ​Progettazione di installazione precisa: in base al terreno del parco chimico e alla direzione del flusso del mezzo, il tubo in acciaio inossidabile viene personalizzato per essere piegato e tagliato per garantire una disposizione ragionevole delle tubazioni, ridurre la resistenza al trasporto dei liquidi e migliorare l'efficienza della trasmissione. Allo stesso tempo, uno strato isolante e un rivestimento anti-ultravioletto vengono aggiunti alla parete esterna della tubazione per migliorarne ulteriormente la durata in ambienti esterni. ​Controllo di qualità rigoroso: durante il processo di costruzione, ogni sezione di tubo in acciaio inossidabile viene sottoposta a prove di pressione (la pressione di prova è 1,5 volte la pressione di esercizio) e vengono eseguiti test non distruttivi per garantire che la qualità del tubo e del giunto soddisfi lo standard e garantire il funzionamento sicuro dell'intero sistema di rete di tubazioni. ​Risultati del progetto e feedback dei clienti ​Funzionamento stabile: da quando il sistema di rete di tubazioni è stato messo in uso due anni fa, ha subito molti test di trasporto di liquidi altamente corrosivi e condizioni meteorologiche estreme e non si sono verificate perdite, perforazioni da corrosione, ecc., garantendo la continuità della produzione nel parco chimico.​Significativo rapporto costo-efficacia: sebbene il costo di acquisto iniziale dei tubi in acciaio inossidabile sia leggermente superiore a quello dei tubi normali, grazie alla loro durata ultra-lunga e alla frequenza di manutenzione estremamente bassa, il costo del ciclo di vita completo del progetto è ridotto del 40%, facendo risparmiare all'azienda molti soldi. ​Altamente riconosciuto dai clienti: il responsabile del parco chimico ha dichiarato: "Le eccellenti prestazioni dei tubi in acciaio inossidabile hanno superato di gran lunga le aspettative. Non solo ha risolto il problema del trasporto di mezzi altamente corrosivi, ma ha anche notevolmente ridotto la nostra pressione di esercizio e manutenzione, fornendo una garanzia affidabile per la produzione sicura nel parco."