MOQ: | 100 kg |
Prezzo: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Imballaggio standard: | Imballaggio standard per l'esportazione o secondo le esigenze |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi, a seconda dei parametri necessari per la negoziazione |
Metodo di pagamento: | Termini di pagamento: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacità di approvvigionamento: | 5000 tonnellate al mese |
GH4169 acciaio rotondo in soluzione solida invecchiamento Inconel718 leghe ad alta temperatura a base di nichel
Inconel 718 è una lega di nichel-cromo-ferro indurita per precipitazione contenente niobio e molibdeno.Buona resistenza alla corrosione in ambienti ad alta e bassa temperaturaPuò essere fornito in stato trattato in soluzione o indurito per precipitazione.
Composizione chimica
leghe
|
%
|
Ni
|
Cr
|
Fe
|
Mo.
|
Nb
|
C
|
M
|
- Sì.
|
S
|
Cu
|
Al
|
Ti
|
B
|
GH4169
|
Minimo |
50
|
17
|
margine
|
2.8
|
4.75
|
-
|
0.20
|
0.65
|
-
|
||||
massimo
|
55
|
21
|
3.3
|
5.50
|
0.08
|
0.35
|
0.35
|
0.015
|
0.30
|
0.80
|
1.15
|
0.006
|
densità
|
80,24 g/cm3
|
Punto di fusione
|
1260-1320 °C
|
leghe
|
Resistenza alla trazione Rm N/mm2
|
Forza di resa Rp0,2 N/mm2
|
Allungamento A5%
|
Durezza Brinell HB
|
Trattamento con soluzione
|
965
|
550
|
30
|
≥ 363
|
Caratteristiche e vantaggi
Resistenza ad alte temperature: Inconel 718 può mantenere una buona resistenza e robustezza a temperature fino a circa 700°C, principalmente a causa delle sue strutture interne stabili di fase γ' e γ'.
Stabilità a basse temperature: la lega può mantenere le sue eccellenti proprietà fisiche e meccaniche anche a temperature molto basse.
Eccellente saldatura e lavorazione: ha una buona saldabilità e lavorazione e può essere saldata e lavorata in varie forme, sia allo stato ricottato che invecchiato.
Eccellente resistenza alla corrosione: ha una buona tolleranza a una varietà di ambienti corrosivi, compresi gli ambienti ossidanti, riducenti e di spruzzo di sale.
Microstruttura
La lega Inconel 718 è composta principalmente da matrice γ (austenite) e fasi precipitate quali γ' (Ni3 ((Al,Ti)), γ' (Ni3Nb) e δ (Ni3Nb).Queste fasi precipitate svolgono un ruolo di rafforzamento nella lega, conferendogli maggiore resistenza e durezza.
Processo di produzione
Il processo di fabbricazione della lega Inconel 718 prevede la fusione, la forgiatura, la laminazione e il trattamento termico.la qualità delle materie prime e la composizione della lega devono essere strettamente controllate per garantire la purezza e l'uniformità della legaDurante la forgiatura e la laminazione, la microstruttura e le proprietà meccaniche della lega possono essere ottimizzate attraverso una temperatura e una deformazione ragionevoli.Il trattamento termico è un elemento chiave del processo produttivoAttraverso il trattamento in soluzione e il trattamento di invecchiamento, la resistenza e la durezza della lega possono essere migliorate.
Campo di applicazione
La lega Inconel 718 è ampiamente utilizzata nei seguenti settori a causa delle sue eccellenti prestazioni:
Aerospaziale: componente chiave dei motori degli aeromobili e delle turbine a gas, quali pale, dischi e rotori.
Energia: vari elementi elastici utilizzati nei recipienti a pressione dei reattori, nei meccanismi di azionamento delle barre di controllo e nei sistemi del ciclo del combustibile nucleare nelle centrali nucleari.
Industria chimica: nelle industrie petrolifere e chimiche, viene utilizzato per la produzione di varie apparecchiature e condotte ad alta temperatura e resistenti alla corrosione.
Ingegneria criogenica: utilizzata nella fabbricazione di contenitori di stoccaggio criogenici quali azoto liquido e idrogeno liquido.
Fabbricazione di stampi: utilizzato per la fabbricazione di stampi ad alta temperatura e resistenti a ambienti di lavoro ad alta temperatura e pressione.
MOQ: | 100 kg |
Prezzo: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Imballaggio standard: | Imballaggio standard per l'esportazione o secondo le esigenze |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi, a seconda dei parametri necessari per la negoziazione |
Metodo di pagamento: | Termini di pagamento: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacità di approvvigionamento: | 5000 tonnellate al mese |
GH4169 acciaio rotondo in soluzione solida invecchiamento Inconel718 leghe ad alta temperatura a base di nichel
Inconel 718 è una lega di nichel-cromo-ferro indurita per precipitazione contenente niobio e molibdeno.Buona resistenza alla corrosione in ambienti ad alta e bassa temperaturaPuò essere fornito in stato trattato in soluzione o indurito per precipitazione.
Composizione chimica
leghe
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%
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Ni
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Cr
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Fe
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Mo.
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Nb
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C
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M
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- Sì.
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Cu
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Al
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Ti
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B
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GH4169
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Minimo |
50
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17
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margine
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2.8
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4.75
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-
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0.20
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0.65
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-
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massimo
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3.3
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5.50
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0.08
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0.35
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0.35
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0.015
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0.30
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0.80
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1.15
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0.006
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densità
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80,24 g/cm3
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Punto di fusione
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1260-1320 °C
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leghe
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Resistenza alla trazione Rm N/mm2
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Forza di resa Rp0,2 N/mm2
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Allungamento A5%
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Durezza Brinell HB
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Trattamento con soluzione
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965
|
550
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30
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≥ 363
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Caratteristiche e vantaggi
Resistenza ad alte temperature: Inconel 718 può mantenere una buona resistenza e robustezza a temperature fino a circa 700°C, principalmente a causa delle sue strutture interne stabili di fase γ' e γ'.
Stabilità a basse temperature: la lega può mantenere le sue eccellenti proprietà fisiche e meccaniche anche a temperature molto basse.
Eccellente saldatura e lavorazione: ha una buona saldabilità e lavorazione e può essere saldata e lavorata in varie forme, sia allo stato ricottato che invecchiato.
Eccellente resistenza alla corrosione: ha una buona tolleranza a una varietà di ambienti corrosivi, compresi gli ambienti ossidanti, riducenti e di spruzzo di sale.
Microstruttura
La lega Inconel 718 è composta principalmente da matrice γ (austenite) e fasi precipitate quali γ' (Ni3 ((Al,Ti)), γ' (Ni3Nb) e δ (Ni3Nb).Queste fasi precipitate svolgono un ruolo di rafforzamento nella lega, conferendogli maggiore resistenza e durezza.
Processo di produzione
Il processo di fabbricazione della lega Inconel 718 prevede la fusione, la forgiatura, la laminazione e il trattamento termico.la qualità delle materie prime e la composizione della lega devono essere strettamente controllate per garantire la purezza e l'uniformità della legaDurante la forgiatura e la laminazione, la microstruttura e le proprietà meccaniche della lega possono essere ottimizzate attraverso una temperatura e una deformazione ragionevoli.Il trattamento termico è un elemento chiave del processo produttivoAttraverso il trattamento in soluzione e il trattamento di invecchiamento, la resistenza e la durezza della lega possono essere migliorate.
Campo di applicazione
La lega Inconel 718 è ampiamente utilizzata nei seguenti settori a causa delle sue eccellenti prestazioni:
Aerospaziale: componente chiave dei motori degli aeromobili e delle turbine a gas, quali pale, dischi e rotori.
Energia: vari elementi elastici utilizzati nei recipienti a pressione dei reattori, nei meccanismi di azionamento delle barre di controllo e nei sistemi del ciclo del combustibile nucleare nelle centrali nucleari.
Industria chimica: nelle industrie petrolifere e chimiche, viene utilizzato per la produzione di varie apparecchiature e condotte ad alta temperatura e resistenti alla corrosione.
Ingegneria criogenica: utilizzata nella fabbricazione di contenitori di stoccaggio criogenici quali azoto liquido e idrogeno liquido.
Fabbricazione di stampi: utilizzato per la fabbricazione di stampi ad alta temperatura e resistenti a ambienti di lavoro ad alta temperatura e pressione.