MOQ: | 100 kg |
Prezzo: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Imballaggio standard: | Imballaggio standard per l'esportazione o secondo le esigenze |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi, a seconda dei parametri necessari per la negoziazione |
Metodo di pagamento: | Termini di pagamento: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacità di approvvigionamento: | 5000 tonnellate al mese |
Alta resistenza GH4169 legatura ad alta temperatura barra di acciaio rotonda inconel718 solida densità di soluzione 8,2 g/cm3
Inconel 718 è una lega di nichel-cromo-ferro indurita per precipitazione contenente niobio e molibdeno.Buona resistenza alla corrosione in ambienti ad alta e bassa temperaturaPuò essere fornito in stato trattato in soluzione o indurito per precipitazione.
leghe
|
%
|
Ni
|
Cr
|
Fe
|
Mo.
|
Nb
|
C
|
M
|
- Sì.
|
S
|
Cu
|
Al
|
Ti
|
B
|
GH4169
|
minimo
|
50
|
17
|
margine
|
2.8
|
4.75
|
-
|
0.20
|
0.65
|
-
|
||||
massimo
|
55
|
21
|
3.3
|
5.50
|
0.08
|
0.35
|
0.35
|
0.015
|
0.30
|
0.80
|
1.15
|
0.006
|
Composizione chimica↑
Proprietà fisiche:
Densità
|
8.2 g/cm3
|
Punto di fusione
|
1260-1320 °C
|
inconel718 vantaggi
Leggia Inconel718 ha i seguenti vantaggi:
Performance ad alte temperature: Inconel718 ha buone prestazioni ad alte temperature e ha un'eccellente resistenza ad alte temperature e resistenza all'ossidazione.La sua forza e resistenza sono ancora elevate., e può mantenere proprietà meccaniche stabili in ambienti ad alta temperatura.
Proprietà meccaniche: la lega ha elevata resistenza, alta robustezza e buona resistenza alla stanchezza.Inconel718 può resistere a carichi elevati e a forti sollecitazioni per soddisfare le esigenze di strutture ingegneristiche complesse.
Resistenza alla corrosione: la lega Inconel718 ha una buona resistenza a una varietà di mezzi corrosivi, tra cui ossidazione, riduzione, sulfidazione, carburizzazione e altri ambienti.ha anche una buona resistenza alla corrosione da stress e può rimanere stabile in ambienti difficili.
Performance di lavorazione: la lega Inconel718 è facile da lavorare ed è adatta per la fusione, la forgiatura, la saldatura e altri processi.quindi durante la lavorazione sono necessari un adeguato trattamento termico e ricottura.
Ampia gamma di applicazioni: la lega Inconel718 è ampiamente utilizzata nell'aviazione, nell'aerospaziale, nel petrolio, nell'industria chimica e in altri settori.viene utilizzato per la fabbricazione di pale di motori a turbina, dischi di turbina, camere di combustione e altri componenti; nel settore aerospaziale, è utilizzato per la fabbricazione di camere di combustione di motori a razzo, turbo pompe e altri componenti chiave;nel settore petrolifero e chimico, viene utilizzato per la produzione di reattori, scambiatori di calore e altri componenti in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e forte corrosione.
Composizione chimica e microstruttura della lega Inconel718
I principali componenti chimici della lega Inconel718 sono il nichel (50%-55%), il cromo (17%-21%), il ferro (15%-20%), il niobio (4,75%-5,5%), il molibdeno (2,8%-3,3%), il titanio (0,65%-1).15%) e una piccola quantità di alluminioIn particolare, il carbonio, il manganese, il silicio e altri elementi. Il rapporto preciso di questi elementi gli consente di funzionare bene ad alte temperature e in ambienti difficili.La lega Inconel 718 è composta principalmente da matrice γ (austenite) e fasi precipitate quali γ'Queste fasi precipitate svolgono un ruolo di rinforzo nella lega, conferendogli maggiore resistenza e durezza.
Caratteristiche
1Facile da elaborare.
2. Alta resistenza alla trazione, resistenza alla stanchezza, resistenza al sollevamento e resistenza alla frattura a 700°C
3. Alta resistenza all'ossidazione a 1000°C
4Proprietà chimiche stabili a basse temperature
5. Buone prestazioni di saldatura
MOQ: | 100 kg |
Prezzo: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Imballaggio standard: | Imballaggio standard per l'esportazione o secondo le esigenze |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi, a seconda dei parametri necessari per la negoziazione |
Metodo di pagamento: | Termini di pagamento: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacità di approvvigionamento: | 5000 tonnellate al mese |
Alta resistenza GH4169 legatura ad alta temperatura barra di acciaio rotonda inconel718 solida densità di soluzione 8,2 g/cm3
Inconel 718 è una lega di nichel-cromo-ferro indurita per precipitazione contenente niobio e molibdeno.Buona resistenza alla corrosione in ambienti ad alta e bassa temperaturaPuò essere fornito in stato trattato in soluzione o indurito per precipitazione.
leghe
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%
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Ni
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Cr
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Fe
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Mo.
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C
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- Sì.
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GH4169
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minimo
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50
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17
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margine
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2.8
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4.75
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0.20
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0.08
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0.35
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0.015
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0.30
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0.80
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1.15
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0.006
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Composizione chimica↑
Proprietà fisiche:
Densità
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8.2 g/cm3
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Punto di fusione
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1260-1320 °C
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inconel718 vantaggi
Leggia Inconel718 ha i seguenti vantaggi:
Performance ad alte temperature: Inconel718 ha buone prestazioni ad alte temperature e ha un'eccellente resistenza ad alte temperature e resistenza all'ossidazione.La sua forza e resistenza sono ancora elevate., e può mantenere proprietà meccaniche stabili in ambienti ad alta temperatura.
Proprietà meccaniche: la lega ha elevata resistenza, alta robustezza e buona resistenza alla stanchezza.Inconel718 può resistere a carichi elevati e a forti sollecitazioni per soddisfare le esigenze di strutture ingegneristiche complesse.
Resistenza alla corrosione: la lega Inconel718 ha una buona resistenza a una varietà di mezzi corrosivi, tra cui ossidazione, riduzione, sulfidazione, carburizzazione e altri ambienti.ha anche una buona resistenza alla corrosione da stress e può rimanere stabile in ambienti difficili.
Performance di lavorazione: la lega Inconel718 è facile da lavorare ed è adatta per la fusione, la forgiatura, la saldatura e altri processi.quindi durante la lavorazione sono necessari un adeguato trattamento termico e ricottura.
Ampia gamma di applicazioni: la lega Inconel718 è ampiamente utilizzata nell'aviazione, nell'aerospaziale, nel petrolio, nell'industria chimica e in altri settori.viene utilizzato per la fabbricazione di pale di motori a turbina, dischi di turbina, camere di combustione e altri componenti; nel settore aerospaziale, è utilizzato per la fabbricazione di camere di combustione di motori a razzo, turbo pompe e altri componenti chiave;nel settore petrolifero e chimico, viene utilizzato per la produzione di reattori, scambiatori di calore e altri componenti in ambienti ad alta temperatura, alta pressione e forte corrosione.
Composizione chimica e microstruttura della lega Inconel718
I principali componenti chimici della lega Inconel718 sono il nichel (50%-55%), il cromo (17%-21%), il ferro (15%-20%), il niobio (4,75%-5,5%), il molibdeno (2,8%-3,3%), il titanio (0,65%-1).15%) e una piccola quantità di alluminioIn particolare, il carbonio, il manganese, il silicio e altri elementi. Il rapporto preciso di questi elementi gli consente di funzionare bene ad alte temperature e in ambienti difficili.La lega Inconel 718 è composta principalmente da matrice γ (austenite) e fasi precipitate quali γ'Queste fasi precipitate svolgono un ruolo di rinforzo nella lega, conferendogli maggiore resistenza e durezza.
Caratteristiche
1Facile da elaborare.
2. Alta resistenza alla trazione, resistenza alla stanchezza, resistenza al sollevamento e resistenza alla frattura a 700°C
3. Alta resistenza all'ossidazione a 1000°C
4Proprietà chimiche stabili a basse temperature
5. Buone prestazioni di saldatura