MOQ: | 100 kg |
Prezzo: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Imballaggio standard: | Imballaggio standard per l'esportazione o secondo le esigenze |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi, a seconda dei parametri necessari per la negoziazione |
Metodo di pagamento: | Termini di pagamento: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacità di approvvigionamento: | 5000 tonnellate al mese |
Inconel 751: lega di nichel-cromo con elevata resistenza e eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature
Inconel 751 Leggia
Inconel 751 è una lega di nichel-cromo-cobalto ad alte prestazioni progettata per una resistenza e una stabilità superiori a temperature elevate.carburizzazione, e degradazione ad alte temperature, rendendolo ideale per applicazioni impegnative in ambienti aerospaziali e industriali.
Caratteristiche chiave:
Resistenza alle alte temperature:Inconel 751 mantiene eccellenti proprietà meccaniche a temperature fino a 1300°C. Offre una resistenza alla trazione fino a 965 MPa (140 ksi) e una resistenza al rendimento di 620 MPa (90 ksi),garantire prestazioni affidabili in condizioni estreme.
Resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione:La lega è specificamente formulata per resistere all'ossidazione e alla carburizzazione, prolungando la durata di vita dei componenti esposti a alte temperature e ambienti aggressivi.Questo lo rende adatto per l'uso in turbine a gas e altre applicazioni ad alta temperatura.
Proprietà termiche:Inconel 751 ha una conduttività termica di circa 12,0 W/m·K, che consente una distribuzione efficace del calore e una resistenza al ciclo termico.contribuendo alla sua stabilità termica.
Flessibilità meccanica:La lega fornisce un allungamento minimo del 20%, consentendogli di sopportare deformazioni significative mantenendo la sua integrità strutturale.Questa proprietà è fondamentale per i componenti sottoposti a carichi e sollecitazioni dinamiche.
Fabbricazione:Disponibile in varie forme come fogli, piastre, barre, tubi e filo di saldatura, Inconel 751 può essere facilmente adattato per soddisfare una vasta gamma di esigenze industriali e di ingegneria.
Applicazioni:
Specificativi standard:
Inconel 751 combina alta resistenza, eccellente resistenza all'ossidazione e stabilità termica.rendendolo una scelta ideale per applicazioni critiche in ambienti estremi in cui l'affidabilità e le prestazioni sono fondamentali.
Ecco una tabella di composizione dettagliata per Inconel 751:
Elemento | Distanza | Valore tipico |
---|---|---|
Nilo (Ni) | 60.0 - 65,0% | 620,0% |
Cromo (Cr) | 17.0 - 22.0% | 190,0% |
Cobalto (Co) | 100,0 - 15,0% | 120,0% |
Molibdeno (Mo) | 20,8 - 3,3% | 30,0% |
Titanio (Ti) | 00,9 - 1,2% | 10,0% |
Alumini (Al) | 0.3 - 0,6% | 00,5% |
Carbonio (C) | ≤ 0,08% | 00,05% |
Manganese (Mn) | ≤ 1,0% | 00,8% |
Silicio (Si) | ≤ 0,5% | 00,4% |
Sulfuro (S) | ≤ 0,015% | 0.01% |
Fosforo (P) | ≤ 0,015% | 0.01% |
Questa composizione garantisce che Inconel 751 fornisca elevata resistenza, eccezionale resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione e stabilità nelle applicazioni ad alta temperatura.
MOQ: | 100 kg |
Prezzo: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
Imballaggio standard: | Imballaggio standard per l'esportazione o secondo le esigenze |
Periodo di consegna: | 5-8 giorni lavorativi, a seconda dei parametri necessari per la negoziazione |
Metodo di pagamento: | Termini di pagamento: principalmente T/T.. L/C, D/A, D/P, |
Capacità di approvvigionamento: | 5000 tonnellate al mese |
Inconel 751: lega di nichel-cromo con elevata resistenza e eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature
Inconel 751 Leggia
Inconel 751 è una lega di nichel-cromo-cobalto ad alte prestazioni progettata per una resistenza e una stabilità superiori a temperature elevate.carburizzazione, e degradazione ad alte temperature, rendendolo ideale per applicazioni impegnative in ambienti aerospaziali e industriali.
Caratteristiche chiave:
Resistenza alle alte temperature:Inconel 751 mantiene eccellenti proprietà meccaniche a temperature fino a 1300°C. Offre una resistenza alla trazione fino a 965 MPa (140 ksi) e una resistenza al rendimento di 620 MPa (90 ksi),garantire prestazioni affidabili in condizioni estreme.
Resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione:La lega è specificamente formulata per resistere all'ossidazione e alla carburizzazione, prolungando la durata di vita dei componenti esposti a alte temperature e ambienti aggressivi.Questo lo rende adatto per l'uso in turbine a gas e altre applicazioni ad alta temperatura.
Proprietà termiche:Inconel 751 ha una conduttività termica di circa 12,0 W/m·K, che consente una distribuzione efficace del calore e una resistenza al ciclo termico.contribuendo alla sua stabilità termica.
Flessibilità meccanica:La lega fornisce un allungamento minimo del 20%, consentendogli di sopportare deformazioni significative mantenendo la sua integrità strutturale.Questa proprietà è fondamentale per i componenti sottoposti a carichi e sollecitazioni dinamiche.
Fabbricazione:Disponibile in varie forme come fogli, piastre, barre, tubi e filo di saldatura, Inconel 751 può essere facilmente adattato per soddisfare una vasta gamma di esigenze industriali e di ingegneria.
Applicazioni:
Specificativi standard:
Inconel 751 combina alta resistenza, eccellente resistenza all'ossidazione e stabilità termica.rendendolo una scelta ideale per applicazioni critiche in ambienti estremi in cui l'affidabilità e le prestazioni sono fondamentali.
Ecco una tabella di composizione dettagliata per Inconel 751:
Elemento | Distanza | Valore tipico |
---|---|---|
Nilo (Ni) | 60.0 - 65,0% | 620,0% |
Cromo (Cr) | 17.0 - 22.0% | 190,0% |
Cobalto (Co) | 100,0 - 15,0% | 120,0% |
Molibdeno (Mo) | 20,8 - 3,3% | 30,0% |
Titanio (Ti) | 00,9 - 1,2% | 10,0% |
Alumini (Al) | 0.3 - 0,6% | 00,5% |
Carbonio (C) | ≤ 0,08% | 00,05% |
Manganese (Mn) | ≤ 1,0% | 00,8% |
Silicio (Si) | ≤ 0,5% | 00,4% |
Sulfuro (S) | ≤ 0,015% | 0.01% |
Fosforo (P) | ≤ 0,015% | 0.01% |
Questa composizione garantisce che Inconel 751 fornisca elevata resistenza, eccezionale resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione e stabilità nelle applicazioni ad alta temperatura.